滾珠絲桿作為高精度傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,長(zhǎng)期運(yùn)行中易因安裝偏差、潤(rùn)滑不足、污染侵入或負(fù)載超限等問(wèn)題,出現(xiàn)異響、卡滯、反向間隙增大、溫升過(guò)高或定位失準(zhǔn)等故障,直接影響設(shè)備加工精度與壽命。及時(shí)識(shí)別
滾珠絲桿出現(xiàn)的故障并科學(xué)處理,是保障自動(dòng)化產(chǎn)線穩(wěn)定高效的關(guān)鍵。

問(wèn)題一:運(yùn)行中發(fā)出“咔噠”或尖銳噪聲
原因:鋼球循環(huán)通道磨損、異物進(jìn)入滾道、預(yù)緊力過(guò)大或潤(rùn)滑不良。
解決方法:
停機(jī)檢查螺母密封是否失效,清理滾道內(nèi)鐵屑或粉塵;
補(bǔ)充或更換專用高溫潤(rùn)滑脂;
若為雙螺母結(jié)構(gòu),重新調(diào)整預(yù)緊墊片厚度,避免過(guò)緊導(dǎo)致摩擦熱劇增。
問(wèn)題二:反向間隙明顯增大,定位重復(fù)性差
對(duì)策:
檢查是否為單螺母變位導(dǎo)程型,此類結(jié)構(gòu)無(wú)法消除磨損間隙,需更換新螺母;
雙螺母結(jié)構(gòu)可嘗試增加預(yù)緊墊片0.02–0.05mm,恢復(fù)預(yù)緊力;
若絲桿軸向竄動(dòng)>0.03mm,需檢查支撐軸承是否磨損或松動(dòng)。
問(wèn)題三:運(yùn)行阻力大或局部卡死
對(duì)策:
排查安裝誤差:用千分表檢測(cè)絲桿與導(dǎo)軌平行度(應(yīng)≤0.02mm/300mm);
檢查連接部件是否變形,導(dǎo)致螺母偏載;
禁止強(qiáng)行盤車,以免壓碎鋼球或損傷回珠器。
問(wèn)題四:溫升異常(>20℃)
原因:潤(rùn)滑脂老化、預(yù)緊過(guò)緊、高速連續(xù)運(yùn)行或環(huán)境散熱不良。
解決方法:
更換耐高溫潤(rùn)滑脂,并控制填充量(過(guò)多反而增加攪油損失);
降低連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,增加間歇冷卻;
檢查防護(hù)罩是否阻礙散熱,必要時(shí)加裝風(fēng)冷裝置。