IF億孚滾珠絲杠作為數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備中的傳動(dòng)核心,其安裝精度直接影響設(shè)備的定位精度、重復(fù)性與使用壽命。不當(dāng)?shù)陌惭b會(huì)導(dǎo)致預(yù)緊力失調(diào)、軸向竄動(dòng)、異常磨損甚至卡死。掌握
IF億孚滾珠絲杠科學(xué)、規(guī)范的安裝步驟,是確保傳動(dòng)系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

第一步:環(huán)境準(zhǔn)備與工具檢查
在清潔、無(wú)塵、溫濕度穩(wěn)定的環(huán)境中操作。準(zhǔn)備好專用工具:扭矩扳手、千分表、磁力表座、塞尺、內(nèi)徑千分尺、銅棒或塑料錘。確認(rèn)新絲杠型號(hào)、導(dǎo)程、精度等級(jí)(如C3、C5)與原設(shè)計(jì)一致,檢查絲杠軸、螺母、軸承有無(wú)磕碰、銹蝕或劃痕。
第二步:支撐座與軸承預(yù)裝
將角接觸球軸承或推力軸承按“背對(duì)背”或“面對(duì)面”方式成對(duì)安裝于支撐座內(nèi)。使用專用壓具均勻施力,避免敲擊外圈。預(yù)緊墊片厚度需根據(jù)軸承型號(hào)精確配置,確保預(yù)緊力適中。安裝后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承,應(yīng)順暢無(wú)阻滯。
第三步:絲杠軸安裝
將絲杠軸輕緩插入支撐座,避免刮傷滾道。對(duì)于長(zhǎng)絲杠,使用吊具輔助,防止自重彎曲。連接電機(jī)端聯(lián)軸器時(shí),先初步固定,待整體對(duì)中后再最終鎖緊。嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入。
第四步:螺母座定位與固定
將滾珠螺母安裝于滑臺(tái)或移動(dòng)部件的螺母座上,用塞尺調(diào)整間隙,確保螺母法蘭面與座面貼合。對(duì)稱、交叉擰緊固定螺栓,扭矩符合廠家要求(通常10–25N·m),防止偏載。
第五步:軸向?qū)χ信c同軸度校準(zhǔn)
使用千分表吸附于移動(dòng)部件,測(cè)頭垂直觸碰絲杠軸末端或聯(lián)軸器外圓。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠,檢測(cè)徑向跳動(dòng)(通常≤0.01mm)。若超差,調(diào)整支撐座位置或更換墊片。確保絲杠軸線與導(dǎo)軌平行。
第六步:預(yù)緊力調(diào)整與反向間隙消除
對(duì)于雙螺母預(yù)緊結(jié)構(gòu),通過(guò)調(diào)整墊片厚度或鎖緊螺母扭矩,消除螺母與絲杠間的軸向間隙。使用扭力計(jì)測(cè)量空載驅(qū)動(dòng)力矩,應(yīng)在合理范圍(參考廠家數(shù)據(jù))。過(guò)大的預(yù)緊力會(huì)增加摩擦與溫升。
第七步:潤(rùn)滑與防護(hù)
在絲杠表面均勻涂抹專用鋰基潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,確保滾珠循環(huán)通道暢通。安裝伸縮護(hù)罩或風(fēng)琴罩,防止切屑、灰塵與冷卻液侵入。運(yùn)行前,低速空載往返數(shù)次,使?jié)櫥鶆蚍植肌?/div>